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 利用工業計算機斷層掃描測量技術進行在線過程控制，蔡司VoluMax全新在線工業CT，進行檢查

　　高通量的計算機斷層掃描技術

　　蔡司可根據不同的測量需求來定制相應的附件和軟件。蔡司VoluMax可配置手動或自動上下料裝置。

　　您可以信任的自動缺陷檢測 蔡司VoluMax

　　在任何制造過程中，零件表面或內部出現的缺陷可能會對零件或產品的質量，穩定性和功能性產生重大影響。例如，這發生在汽車行業的鑄造過程中或醫療技術中的塑料零件生產過程中。由于這些缺陷以無法預測的方式發生，因此隨機抽樣測試不足以保證所有零件的高質量。解決方案：生產中的檢查或計量–蔡司VoluMax系列的自動在線CT可以高速檢測和測量內部缺陷和結構。

蔡司工業CT

　　全速檢查大型鑄件　蔡司VoluMax 9閃光燈

　　在檢查大型鑄件時，您在滿足周期時間方面遇到問題嗎?蔡司VoluMax 9 flash是高速自動執行大型零件自動檢測的更佳解決方案。專門開發的檢測器體積是原來的兩倍，可讓您例如以高達30%的速度(24/7)掃描發動機缸體，并且在掃描之間無需任何冷卻。因此，高吞吐量和少于60秒的循環時間不再是問題。

　　提升生產力　蔡司VoluMax F1500雷聲

　　在不犧牲更大產量的情況下可靠地檢測組件內部的缺陷?蔡司VoluMax F1500雷電計算機斷層掃描儀可以做到這一點，這是同類產品中個完全集成到生產線中的設備，可實現更快的檢查。

　　在生產過程中直接進行測試

　　ZEISS在線CT掃描機可在生產過程中檢驗已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產環境中也有所改變。工件。進行CT連續檢測過程中，系統可以捕獲及儲存大量不同的產品特征。

　　重大的測量項目經驗

　　許多塑料，金屬和復合材料組件的CT檢驗項目已采用ZEISS VoluMax系統，例如：ZEISS VoluMax CT掃描機已用于檢驗塑料部件的尺寸穩定性，檢查汽缸蓋內是否有殘留或型砂殘留，并也ZEISS VoluMax CT解決方案也適用于在線檢驗和隨機樣本的在線大量檢測。

　　用于生產線中全自動測試的軟件解決方案

　　借助ZEISS軟件，您可以有效地使用ZEISS VoluMax CT系統并充分發揮其潛力。蔡司自動缺陷檢測(ZADD)軟件使用CAD模型自動檢測，定位，分類和評估組件中是否存在任何缺陷，這些缺陷會在加工后影響其質量。自動篩選出有缺陷的組件，以節省不必要的進一步處理的成本。蔡司PiWeb數據管理軟件可以識別出重復出現的缺陷，從而可以盡早干預鑄造過程，從而減少了報廢和成本。

　　一次掃描即可測量多個組件

　　計算機斷層掃描的一個顯著優點是它可以代替幾個昂貴的單獨測試。一次掃描可以記錄幾個較小的組件，并自動評估尺寸精度。這可以實現高生產量。